новинки строительства

Каталог статей

Дизайнерские решения очаровательной комбинацией камня и древесины. Естественная каменная поверхность столь же уникальна как скала. Многосторонние цвета нарушают распорядок структур видимых на поверхности раскола и фактически доказывают, что они - естественная каменная фанера. Никакая эмитация камня не сможет этого повторить.

Материал каменного шпона - это тонкая пластина натурального камня толщиной 0,1 – 0,2 мм. Полиэфирная смола и стекловолокно на оборотной стороне прочно скрепляют слои камня. Общая толщина Stone Veneer® колеблется в зависимости от слоистости поверхности от 0,8 мм до 2,0 мм при весе от 1,2 до 1,6 кг/м?.

Каменная поверхность - это новые идеи в дизайне доступные для архитекторов и внутренних проектировщиков.

Техническая инструкция к каменному шпону

Описание материала. Каменный шпон - это тонкая пластина натурального камня толщиной 0,1 - 0,2 мм. Полиэфирная смола и стекловолокно на оборотной стороне прочно скрепляют слои камня. Общая толщина каменного шпона колеблется в зависимости от слоистости поверхности от 0,8 мм до 2,0 мм при весе от 1,2 до 1,6 кг/м2.

Стандартные размеры: 1210 x 610 мм.

Хранение. При хранении и перевозке необходимо всегда складывать панели слоем полиэфирной смолы на лицевую поверхность. Нельзя складывать панели каменными поверхностями друг к другу, т.к. это приведет к механическому повреждению лицевой поверхности (например, к царапинам). Для простоты обработки рекомендуется хранить панели плоско и ровно.

Подложка. В качестве подложки рекомендуется использовать ДСП, МДФ-панели, гипскартон или легкие цементно-волокнистые панели. Подложка должна быть пригодной для конкретного применения.

Компенсационный слой. Подложки, облицованные шпоном камня только с одной стороны, необходимо с другой стороны облицевать компенсационным слоем. В изготовлении мебели это может быть импрегнированная бумага плотностью не менее 150 г/м2. При отделке стен из-за климатических колебаний на оборотной стороне мы рекомендуем использовать в качестве компесационного материала наш композитный материал Exwood (50% древесная мука, 50% полипропилен). При климатических колебаниях панели EXwood ведут себя аналогично полиэфирному покрытию оборотной стороны каменного шпона.

Клеевые системы. Для наклеивания можно использовать дисперсионно-лаковые клеевые системы, но только те, что соответствуют классу D2 и не пригодны для влажных помещений. Лучше использовать клеевые системы для пленок на основе этилен-винилацетатных сополимеров. В этом случае посредством применения отвердителя можно получить водоустойчивое склеивание.
Также можно использовать клеевые системы для пленок других производителей, полиуретановые термоклея, а также однокомпонентные полиуретановые клея. При применении однокомпонентных полиуретановых клеёв, склонных к пенообразованию, необходимо очень внимательно следить за тем, чтобы клеевой слой наносился очень тонким слоем, в противном случае полиуретановый клей может проступить через панель каменного шпона на поверхность. Полиуретановые клея водоустойчивые и их можно использовать для наклеивания и на не впитывающие подложки.

Наклеивание. Для всех дисперсий рекомендуется смочить оборотную сторону валиком и дать подсохнуть. На впитывующую поверхность также нужно нанести клей примерно 100 г/м2. Каменный шпон со смоченной и подсохшей клеевой поверхностью накладывается на покрытую клеем подложку и склеивается на прессе при температуре около 70 °C, время прессования около 3 мин. Поскольку каменный шпон имеет колебания по толщине от 0,8 мм до 2,0 мм, необходимо защитить их от повреждения в прессе компенсирующим слоем. На практике удачным оказалось применение полотна из вспененной вторичной резины толщиной 12 мм с плотностью 180 г/m2. Нужно иметь в виду, что такой компенчирующий слой из резины удваивает время прессования. Прекрасно подходят для склеивания каменного шпона и древесных плит (ДСП, МДФ и т.п.) мембранные прессы.
При обработке с использованием ПУ-термоклея каменный шпон укладывается на подложку, обработанную термоклеем по истечении открытого времени. Склеивание достигается путем одномоментного давления в холодном прессе. При склеивании необходимо пользоваться техническими рекомендациями производителей клеёв.

Водостойкость. Шпон камня можно наклеивать на водостойкие подложки, например, пластмассовые панели. Для этой цели могут применяться только клеевые системы, пригодные для невпитывающих поверхностей, например, ПУ-термоклей или однокомпонентные ПУ-клей. Каменный шпон - водостойкий материал и может подвергаться воздействию воды, например, в фонтане.

Распил. Каменный шпон можно раскраивать пилами из твердых сплавов на стандартном форматном раскроечном оборудовании. Нужно иметь в виду, что время использовании пил по сравнению с раскроем древесных плит укорачивается.
При раскрое панелей с обеих сторон облицованных шпоном камня необходимо использовать пилу с подрезчиком во избежание сколов на поверхности камня в месте выхода пилы.

Фрезерование. И здесь тоже: время использования фрез из сплавов твердых металлов при обработке каменного шпона по сравнению с древесными плитами уменьшается. При обработке больших объемов или серий рекомендуется применение алмазного инструмента.

Отделка поверхности. При использовании каменного шпона там, где могут возникать обычные загрязнения, как например, в качестве декоративной задней панели в кухонных нишах между навесными шкафами и столешницей, можно защитить поверхность посредством импрегнирования средствами строительной химии или лаками для древесины. При обработке поверхности любыми пропитывающими средствами или лаками теряется часть "живого" эффекта каменной поверхности, переливы, блеск. Поверхность в целом выглядит темнее. В настоящее время проводятся испытания в этой области, чтобы сохранить поверхность камня в ее природной красоте.

Примечание. Каменный шпон - это новая продукция, поэтому имеется еще немного опыта в этой области. Для каждой области применения пользователю необходимо провести испытания и убедиться, пригоден ли каменный шпон для выбранной цели.